复合土工膜的拼接质量是关系到防渗的主要问题，复合土工膜铺设完成后必须查看土工膜的焊接、补焊、接头以及整个铺设面，保证焊接质量合格，土工膜无孔洞、破洞、焊缝焊接合格;对焊接质量不合格、破损的当地及时经过焊风设备修补。该工程选用的检测办法主要有目测法和现场检漏法。目测法的用途主要是观察焊缝有无漏接、、、孔洞，拼接是否均匀等。现场检漏法的用途是对焊缝进行双缝充气检测。焊缝检测设备(仪器)包含活塞压气筒、压力表、电热焊风，充气长度为30 m,将焊缝两端封死，在两条焊缝之间的空腔部位插入气针，充气至0.15～0.2 MPa，保持1～5 min，压力无显着下降即为合格;若气压下降，则对焊缝进行逐处查看，找出焊接不牢的部位及时进行修补。对单缝、T型接点及补焊选用真空检测，真空罩为直径40 cm的透明塑料罩，在接点、焊缝外表涂肥皂液，将真空罩罩在检测处，四周用橡皮泥密封，抽真空度为0.005 MPa，保持30 s，压力无显着下降即为合格。
现场焊接时，选用电吹风吹去膜面的泥土等杂物，同时用洁净的纱擦洗焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢，土工膜应平行对正，适量搭接。
鉴于右岸坡面地形高低不平、长度不一，关于现场施工无法避免将土工膜裁剪、进行凑集铺设的区域，因为裁剪后的土工膜不再具有光面膜，经现场试验无法保证土工布的焊接质量，为此，选用磨光机或人工将焊缝两边土工膜焊接面的土工膜
铺设过程中，作业人员不准直接在复合土工膜上卸放易造成土工膜损坏的用具，不准在土工膜上进行易损坏土工膜的操作。施工作业时，应将复合土工膜下垫层中的松懈骨料清理洁净，避免施工人员在复合土工膜上践踏、刺破土工膜而影响防渗作用。
复合土工膜的接缝 复合土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.) 接缝注意事项：
（1）复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。（也可用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，
（2）土工膜好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
(1)应用须选用埋进式：遮盖薄厚不适合低于三十厘米。
(2)修整防渗系统软件需有：基础垫层、防渗层、衔接层、保护层厚度构成。
(3)砂土要牢靠，防止不匀称地面沉降，裂痕，防渗范畴内的草坪、树杆要消除。与膜表面铺设粒度小的沙子或黏土作安全防护层。
(4)铺设时防渗土工膜不必拉得过紧，两边埋进砂土一部分成波浪纹状不错，与刚度原材料钢筋锚固时，应留出伸缩式量。
(5)施工时，应防止石头，吊物立即砸在防渗土工膜上、边施工、边铺设膜、边覆盖保护层厚度
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